100 роботов на новом складе DB Schenker

Изображение michal beitz с сайта Pixabay

Склады выбирают роботов для автоматизации и оптимизации своих операций по нескольким причинам:

1. Увеличение эффективности: Роботы могут выполнять задачи на складе более быстро и точно, чем человек. Они могут работать непрерывно без необходимости отдыха или питания, что позволяет увеличить производительность и сократить время выполнения задач.

2. Снижение затрат: Использование роботов может уменьшить затраты на рабочую силу, так как не требуется оплата зарплат и социальных льгот для роботов. Кроме того, роботы могут быть более эффективными в использовании пространства склада, что позволяет сократить расходы на аренду или строительство дополнительных помещений.

3. Улучшение безопасности: Роботы могут выполнять опасные задачи на складе, такие как подъем тяжелых грузов или работа с опасными веществами, без угрозы для здоровья и безопасности работников. Это помогает снизить риск возникновения несчастных случаев и травм.

4. Точность и надежность: Роботы могут выполнять задачи с высокой точностью и надежностью. Они не подвержены усталости, эмоциям или человеческим ошибкам, что позволяет снизить количество ошибок и повысить качество работы на складе.

5. Масштабируемость: Роботы могут быть легко масштабируемы в зависимости от потребностей склада. Если требуется больше рабочей силы, можно просто добавить дополнительных роботов, что упрощает планирование и управление процессами на складе.

Все эти факторы делают роботов привлекательным выбором для складов, которые стремятся повысить эффективность, снизить затраты и улучшить безопасность своих операций.

Верно, все перечисленные факторы делают роботов привлекательным выбором для складов. Дополнительно, роботы также обладают следующими преимуществами:

1. Гибкость и адаптивность: Роботы могут быть программированы для выполнения различных задач на складе. Они могут легко изменять свою функциональность и адаптироваться к новым требованиям или изменениям в процессах склада. Это позволяет складам быстро реагировать на изменения в спросе или производственных потребностях.
2. Оптимизация пространства: Роботы могут быть разработаны для оптимального использования пространства на складе. Например, они могут быть оснащены системами автоматического складирования и извлечения грузов, которые могут эффективно упаковывать и хранить товары, сокращая потери пространства и улучшая процессы отбора и сборки заказов.
3. Интеграция с другими системами: Роботы могут быть интегрированы с другими автоматизированными системами на складе, такими как системы управления складом (WMS) или системы автоматической идентификации (например, штрихкоды или RFID). Это позволяет роботам эффективно взаимодействовать с другими компонентами складской инфраструктуры и повышает общую производительность и точность операций.
4. Снижение ошибок и повышение качества: Роботы могут помочь устранить ошибки, связанные с человеческим фактором, такие как неправильная отборка товаров или неправильное размещение на складе. Это помогает снизить количество возвратов или недостачу товаров, повышая качество обслуживания и удовлетворенность клиентов.
5. Инновационный имидж: Использование роботов на складе демонстрирует прогрессивный и инновационный подход к управлению и операциям. Это может помочь складам привлечь внимание и привлечь новых клиентов или партнеров, а также укрепить их позицию на рынке.

В целом, роботы предлагают множество преимуществ для складов, включая повышенную эффективность, снижение затрат, улучшение безопасности и качества операций, а также гибкость и интеграцию с другими системами. Это делает их привлекательным выбором для тех, кто стремится оптимизировать свои складские процессы.

Более 100 автономных мобильных роботов были введены в эксплуатацию в новом контрактном логистическом центре DB Schenker в Рудне, Чехия.

На новой базе логистический провайдер сочетает индивидуальные логистические решения с автоматизацией и робототехникой, тем самым трансформируя складские операции. В здании успешно внедрено более 100 автономных мобильных роботов (АМР), 7 конвейерных линий со 162 станциями, вертикальный комплектовщик заказов и автоматизированный сортировщик.

Более подробно на http://www.bglogist.com/2024/02/06/100-robot-sklad-db-schenker/

Больше новостей на сайте BGLOGIST

Подписывайтесь на наш Дзен канал https://dzen.ru/bglogist1